总体来说，化肥企业中的设备管理信息化程度较低，处于初级阶段。大部分处于一、二个层次，小部分单位达到了第三个层次，极少数优秀单位进入了第四层。 

　　2 化肥企业设备管理信息化采用的方案 

　　2.1 采用ERP系统来实现设备管理工作 ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的缩写，ERP系统的目标是：控制生产计划过程、平衡期望的产品销售情况与制造这些产品所需消耗资源之间的关系。其目的是：在有效利用整个企业经营资源的方面上，谋求购买、生产、物流、会计等的整体业务功能，并追求经营高效化。 

　　2.2 建立单独的设备管理系统（PMIS） PMIS是Plant Management Information System的缩写，PMIS是在企业生产日益复杂，生产装备成为企业生产基础的前提下，对设备的运行状态及其相关的维修、保养、点检、润滑和备品备件的供应进行的管理工作。独立的PMIS在现场管理中突出的表现了反应迅速、灵活、针对性强等特点。如：由于操作工人的误操作，产生一项紧急维修申请工作单，在这个系统下就可以直接快速地给予反应，相关维修资源与审批程序能及时到位，责任事故能准确分析，事故报告准确属实，同时可以对以后的操作工人再次误操作进行提醒，以防止出现意外的停工事件。维修人员借助设备维护系统能从被动性维护进入预防性维护，按每项维修申请工作单申请的紧急程度进行计划。 

　　2.3 采用EAM系统 EAM（Enterprise Asset Management）即企业资产维护管理系统，EAM以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标。作为一个管理系统，EAM可以解决维修、库存、工具管理、设备管理等一系列问题：这些模块运行在一个统一的平台上，机器和零件的编码全部统一录入数据库。所有设备的检修工作和安全措施在此之前统统梳理一遍，变成标准流程纳入数据库，做成标准工具包。工具包对于标准流程，关键的质量和安全检验点有严格限定。设备的故障和维修过程中产生的经验也要用标准形式记录到工作包里去，作为有益的补充被传承和学习。设备的维修记录是完整和标准的，“在系统里，连坏了一个螺丝钉都会被记录在案。” 

　　3 设备管理信息化工作中需注意的问题 

　　3.1 基础数据的重要性 企业设备管理工作的信息化不是采购一批电脑、连接一个网络、购买一套软件就能够实现的。无论是ERP、PMIS、EAM还是其他的解决方法，他们都是在基础数据准确的基础上进行的。没有准确的基础数据和规范的数据管理，所有先进的理论和软件都将是空中楼阁。在企业实施设备管理信息化的过程中，几乎所有的人都认为实施过程中最令人头痛的问题就是数据规范基础太差。设备太多，基础数据整理的工作量超想象的巨大，平台维修和设备资料管理方法落后，基本无电子化的数据，需要编写大量的维修程序、整理位置及设备的层次结构。物资信息不规范，也没有编码，对于EAM这样的系统，基础数据错误会导致后面一切判断的失误。 　3.2 系统的运用需要时间才能见到效果 任何一个方案实施都需要通过一定的时间才能判断其优劣。人们从一种管理论模式跨越到另一种模式中总会需要一定的适应时间。在信息化工作的初期可能会出现一些反复的情况，如备件库存的总价没有下降反而上升了，这是正常的，不管是哪种系统，对于化肥生产企业来说，合理的设备备件库存是必须的，通过系统的分析补充一些低于安全库存的备件会暂时的造成成本的上升，但经过一段时间，可能是几个检修周期后，库存的价值才会下降，这需要一定的时间。