设备安全管理的目的就是要在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术措施，如设计阶段采取安全设计，提高防护标准，使用维修阶段制订安全操作规程、安全改造、改善维修等；组织措施，如安全教育、事故分析处理、安全考核审查等，消除一切使机械设备遭受损坏、人身健康与安全受到威胁和环境遭到污染的因素或现象，避免事故的发生，实现安全生产，保护职工的人身安全与健康，提高企业经营管理的经济效益。

　　设备是企业赖以生存和发展壮大的根本，随着科技的进步，以人为本思想的发扬广大，特别是随着《安全生产法》的贯彻实施，设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视，各种性能优良，安全可靠的设备已逐步取代了老化、陈旧、存在安全隐患的设备。"安全第一，预防为主"的理念正在取代片面追求短期经济效益的观念，设备的安全管理正在朝着健康有序的方向发展。但是，不可忽视的是，部分设备制造企业由于技术陈旧或技术力量不足造成设备本身具有潜在安全隐患，因此购买在选型、认证方面就需要进行充分的安全评价的设备。操作的失误，没有预防性安全防护，操作工没有得到充分的培训，设备老化等也一样引发了很多安全事故，因此设备安全特性识别和安全应用管理，预防性维护等都在本文探讨的系统中进行了分析。

　　1设备安全管理体系

　　设备安全管理体系主要包括的部分为设备申购，采购，安装，维修，使用和维护部分。其中每部分的主要职责内容如下：

　　（1）设备的采购，使用，维护，报废必须符合国家有关法律，法规，规章和标准的要求。不符合上述要求的产品不允许采购和使用。

　　（2）设备的申购部门必须详细描述所需设备具备的特性和性能要求。

　　（3）设备的采购部分必须对设备的设计厂家和生产厂家进行评估。必须选用设计和生产该类设备资质的厂家。采购设备时必须和申购部门确认设备型号以及性能要求。

　　（4）设备安装和修理的厂家或部门必须对安装和修理质量负责。安装和修理单位应具备相应条件，并通过安全认可。新安装(或新增)、修理后的特种设备，必须满足申购方的使用特性，并进行布局评估和安全检验，并取得相应安全认可证书后，方能投入使用。安装、修理过程中如涉及产品主要安全参数的更改，应履行设计审核手续。

　　（5）设备的使用部门必须对安全使用和运营管理负责。使用部门应制定以岗位责任制为核心的设备使用、运营管理制度；操作人员应经有关机构组织考核后持证上岗；对设备实行使用登记和定期安全检验制度。未经过定期安全检验和未取得安全认可的设备不得使用。

　　（6）设备维护部门必须建立并完善设备的预防管理系统。建立以预防为主的安全监察机制。从采购，安装，使用，维护保养，维修，报废六个环节进行全方位的管理。并将安全监察的重点放在使用以及维护保养环节，着重消除在用设备的事故隐患，确保安全运行，有效预防各类安全事故。

　　设备安全管理体系的建立，必须遵照以下原则，首先成立工作小组，工作小组的主要任务是负责建立并维护设备安全管理体系。工作小组的成员来自组织内部各个部门，工作小组的成员将成为组织今后设备安全管理体系运行的骨干力量。工作小组组长最好是管理者代表，规模大小可视组织规模、管理水平和人员素质等因素来决定，可专职也可兼职，可以是一个独立机构也可以挂靠在某个部门。

　　工作小组在开展工作之前，应接受设备安全管理体系标准及相关知识的培训。同时，对组织体系运行所需要的内审员也要进行相应的培训。培训要分层次、分阶段、循序渐进地进行，必须注意对全体员工都进行有针对性的培训，根据不同的培训对象，可能采取不同的培训方式，而培训内容和侧重点也可能会有所不同。

　　工作小组应对公司过去和现在的设备安全和使用环境、以及目前的状态进行调查与分析，识别和获取现有的适用于目前公司设备制造和使用等环节的法律、法规、标准和其他要求。这些结果将作为建立和评审公司设备安全的方针，制定管理方案、确定体系的优先项以及编制体系文件和建立体系的基础。主要内容包括：

　　（1）明确适用的法律、法规及其他要求，并评价公司目前设备状态与法律、法规及其他要求的符合性；

　　（2）审查所有操作的安全性以及和法律法规等的符合程度；

　　（3）目前设备的状态是否在法律法规等规定的有效以及安茜使用范围内；

　　（4）特种设备的操作工是否取得相应资质。其他设备的操作工是否得到合适的培训，其培训结果得到有效的确认。

　　2设备安全管理体系的设计

　　小组实施评审之后，根据评审结果，结合公司现有的资源以及现有的技术水平，进行设备安茜管理体系的整体策划和设计。这一过程的主要工作有：制定设备安全管理方针、目标、指标和管理方案，并补充、完善、明确或重新划分公司部门职责。