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车载STN型液晶显示屏常见故障总结与分析(2)

时间:2013-08-21 11:40来源:核心期刊网 作者:胡思杰 点击:
原因分析:LCD的驱动芯片规格书中对其时序和电压有特定要求,Dataholdtime为450ns;软件设计中Dataholdtime的时长只能达到60ns,为了满足450ns的要求,现设计中是使用阻容(电阻、电容)网络来延时的;在高温环境下
  原因分析:LCD的驱动芯片规格书中对其时序和电压有特定要求,Dataholdtime为450ns;软件设计中Dataholdtime的时长只能达到60ns,为了满足450ns的要求,现设计中是使用阻容(电阻、电容)网络来延时的;在高温环境下电阻阻值会随着温度的升高而降低,导致Dataholdtime时序不对,造成随机的亮点的产生。
  改进措施:通过更换LCD驱动芯片来彻底消除随机亮点问题,但需要实现做好充分的验证试验。
  由于LCD内部存在异物或生产过程引起的接触不良/短路所引起的缺陷视其掉落或连接不良的位置不同,其可能造成的故障现象也随之变化。
  3.3由于LCD内部有异物掉入引起的缺陷
  常见异物类型如图3-2a、b所示:
  控制方案:需要对异物成分进行详细分析,确认其成分后寻找其确切的来源,随后通过工艺调整来杜绝同类异物的再次掉入。
  3.4由于LCD生产过程不稳定而引起的缺陷
  常见损伤如图3-3a、b、c所示:
  解决方案:损伤位置的有其他物质的同样需要成分检查。增强生产线清洁度管理以避免员工汗水等滴落到半成品上,增加设备控制以减少人手直接触摸半成品的机会,通过工装防错以避免人员操作失误等。
  以上问题均可通过加强检验的方式进行临时控制,如:半成品高电压检验,成品高温高湿环境下工作检验等方式。可以有效提高早期实效不良的检出率,减少不良品的流出。
  3.5由于装配过程中外力对LCD造成损伤而引起的缺陷
  常见损伤如图3-4a、b所示:
  控制方案:车间装配带LCD的电气设备时需注意尽量避免直接接触LCD表面,对其造成压力引起显示不良甚至玻璃破损问题。
  3.6由于外围电路故障引起的缺陷
  常见故障如图3-5a、b、c所示:
  解决方案:总成供应商需要加强其内部质量管控,如产线清洁度、焊接效果保证、元器件来料检验等。并通过适当的总成件出厂检验来提早检出存在隐患的产品以防止流出到客户手中。常用手段有:高温工作、模拟运输环境震动等。
  4结语
  液晶显示技术越来越多地应用于车载领域,其发展方向也有原来的单色,低分辨率,窄视角的老式LCD渐渐向成彩色、高清晰度、广视角转变。可以预见未来车载LCD的显示效果将与家用电脑、电视基本没有区别,其显示的内容也将变得越来越丰富,为用户创造更舒适的驾车环境。从品质角度来说也需要与时俱进,不断了解业界动态,吸收最新知识来保证更稳定的产品质量,任重而道远。
  参考文献:
  [1]G.H.Heilmeier,L.A.BartonandL.A.Zanoni:Appl.Proc.IEEE,1968.
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  [3]HenriJ.B.Jagt,HugoJ.Cornelissen,DirkJ.Broer,CeesW.M.Bastiaansen,Micro-structuredpolymetriclinearlypolarizedlightemittinglightguideforLCDillumination,SID02Digest.2002:1236-1239.
  [4]向怀坤.车载导航系统关键技术研究,北京工业大学博士学位论文.
  [5]李宏,张家田.液晶显示器件应用技术,机械工业出版社,2004.


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