进行阴极组装后,对该结构的铝液体层水平电流进行计算,水平电流平均值相对于传统阴极结构下减少了60%以上。
2.2提高电解槽筑炉技术和焙烧启动技术,降低电解槽早期破损几率
通过提高筑炉材料质量、提高筑炉质量;制定科学合理的焙烧启动制度,并做好过程管理,降低电解槽早期破损几率。
2.3加强电解槽生产工艺技术条件管理
优化工艺技术条件、加强电解槽的管理等措施,保持槽况的稳定;避免冷槽、热槽、破损槽的产生。
优化计算机控制程序,保持合理的氧化铝浓度、合理的过热度,减少电解槽的波动,减少二次反应,降低水平电流的产生。
2.4提高电解生产作业操作质量管理
现场精细化操作,提高操作者的技能、素质,减小换极、出铝、抬母线、效应处理等作业对槽况的平稳运行的影响,达到减少水平电流的目的。
3结语
通过引用新工艺、加强工艺技术条件管理、提高生产操作质量等措施,有效的抑制和降低水平电流,保持良好的电解槽槽况,提高电流效率,降低电能损耗,降低环境的污染。
参考文献:
[1]殷恩生.160KA中心下料预焙铝电解槽生产工艺及管理.
[2]刘正.水平电流计算总结报告.
[3]邱竹贤.预焙槽炼铝.
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